金属切割是绝大部分金属加工的必【gōng de bì】要过程，比如在板材加工时【gōng shí】，我们需要先将【yào xiān jiāng】钢板切【gāng bǎn qiē】割成我【gē chéng wǒ】们所需要的大致形状，然后再【rán hòu zài】要求精度高，那么你【nà me nǐ】知道我【zhī dào wǒ】们该选取哪种切割形【qiē gē xíng】式吗【shì ma】，在火焰与等离子切割机方式上我们又该怎【yòu gāi zěn】么来选择呢？

等离子切【lí zǐ qiē】割和火焰切【huǒ yàn qiē】割的速度比较。等离子切【lí zǐ qiē】割要比火焰气体切割昂贵，但是火【dàn shì huǒ】焰气体切割在【qiē gē zài】切割更厚钢材部分时要比等离子切【lí zǐ qiē】割更快【gē gèng kuài】。损耗和寿命的比较。等离子切【lí zǐ qiē】割炬上有各种外部【zhǒng wài bù】零件需要更换，所以我【suǒ yǐ wǒ】们在选择切割机时【jī shí】，应该选【yīng gāi xuǎn】择使用耗材少的切割机【jī】。

等【děng】离子切割和【qiē gē hé】火焰切割【qiē gē】的切割【qiē gē】材质比较。等【děng】离子切割只【qiē gē zhī】能在能作为导体的金属【jīn shǔ】上才有效，比如低碳钢等【děng】等【děng】。当使用切割【qiē gē】机切割【qiē gē】低碳钢时，火焰气【huǒ yàn qì】体切割【tǐ qiē gē】通过燃烧高温切割【qiē gē】，或者通【huò zhě tōng】过氧化【guò yǎng huà】切割【qiē gē】金属【jīn shǔ】。但是如【dàn shì rú】果要切割【qiē gē】铝、不锈钢一类的金属【jīn shǔ】，传统的火焰气【huǒ yàn qì】体切割【tǐ qiē gē】不可能处理这【chù lǐ zhè】一类材【yī lèi cái】料。

加工制【jiā gōng zhì】成所需【chéng suǒ xū】要的零【yào de líng】件。数控火【shù kòng huǒ】焰/等离子【děng lí zǐ】切割利用数字运动控【yùn dòng kòng】制系统【zhì xì tǒng】，通过在系统中【xì tǒng zhōng】编写加工程序【gōng chéng xù】或者调【huò zhě diào】入加工文件或图形，结合步进或伺服电机【fú diàn jī】驱动器，驱动步进或者伺服电机【fú diàn jī】来控制机床的加工轴来实现运动，它可以实现火焰/等离子【děng lí zǐ】切割的加工工艺，通过可燃气体【rán qì tǐ】或者等离子【děng lí zǐ】弧切割出所需要的金属形状。

数控火焰切割【yàn qiē gē】：数控火焰切割【yàn qiē gē】是数控【shì shù kòng】机床利用燃气配氧气或者汽【huò zhě qì】油配氧气进行金属材料切割【liào qiē gē】的一种【de yī zhǒng】切割方式【shì】。

优点：

1.可以切割很厚【gē hěn hòu】的碳钢【de tàn gāng】，它的切割范围很广，可以切6～200mm厚的钢板【bǎn】;

2.火焰切割机的价格比较低，同时前【tóng shí qián】期投入【qī tóu rù】成本也较低。

缺点：

1.切割所需预热和穿孔时间长【shí jiān zhǎng】，切割速度慢【dù màn】;

2.切割时的热变【de rè biàn】形大【xíng dà】，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板【de báo bǎn】时，切割精度不高。

3.无法对铜【tóng】，铝等有色金属和不锈【hé bú xiù】钢进行【gāng jìn háng】切割。

4.燃烧燃料的方【liào de fāng】式对环【shì duì huán】境污染【jìng wū rǎn】较严重，不环保。

虽然数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】薄板(0.5～6mm)在切割【zài qiē gē】领域已【lǐng yù yǐ】经逐步被等离子切割替代【tì dài】，但是在切割【zài qiē gē】厚板和中板方面，数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】仍然处于举足轻重的地位【dì wèi】，并且火焰切割【yàn qiē gē】以其价格的优势，在薄板【zài báo bǎn】切割中【qiē gē zhōng】一直占有一定【yǒu yī dìng】的市场份额。

数控等【shù kòng děng】离子切割：数控等【shù kòng děng】离子弧【lí zǐ hú】切割是【qiē gē shì】数控机床利用高温等离子电弧的热【hú de rè】量使工件切口【jiàn qiē kǒu】处的金属部局【shǔ bù jú】熔化(和蒸发)，并借高【bìng jiè gāo】速等离子的动量排除【liàng pái chú】熔融金属以形成切口的一种加工方【jiā gōng fāng】法。

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

2.切割速【qiē gē sù】度快，效率高，切割速【qiē gē sù】度可达10m/min以上【yǐ shàng】;

3.切割精度比火焰切割【yàn qiē gē】高，水下切割无变【gē wú biàn】形【xíng】，精细等离子切割则精度更高。

缺点：

1.切割【qiē gē】20mm以上钢板比较困难【kùn nán】，需要很【xū yào hěn】大功率的等离子电源，成本较高【gāo】。

2.切割厚板时，割口成V型。

综上所述：火焰数控切【shù kòng qiē】割机前期投资小，后期成本大【dà】，等离子【děng lí zǐ】数控切【shù kòng qiē】割机因为前期【wéi qián qī】购买机用等离子【děng lí zǐ】电源功率不一样【bú yī yàng】，价格也不一样【bú yī yàng】，但是总【dàn shì zǒng】体较火【tǐ jiào huǒ】焰切割【yàn qiē gē】投资要【tóu zī yào】大【dà】，但是后期成本小。当然具体也和操作工人的切【rén de qiē】割经验有很大【dà】关系。想购买让人放心的数控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割机设备【shè bèi】，还是选择我们洲翔焊【zhōu xiáng hàn】割！