数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。